发布时间：2017-08-11 浏览：次
下刀深度，不知道广大客户有没有去注意，一般来说不同材质的刀具雕刻不同硬度的材料都会有一个最合适的下刀深度，也就是最合理的切削用量。它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和墓碑雕刻机性能，在保证加工质量的前提下，获得较高生产率和低加工成本的一个切削量。
单位切削量等于切削（吃刀）深度*切削宽度（路径间距）*走刀速度。切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工。粗加工时，尽可能切除全部余量。余量大时，确定切削用量要考虑机床功率和刀具强度，避免引起大的震动，而使刀具受到大的冲击而折断。精加工时，主要考虑加工精度和表面粗糙度的限制。不能达到要求时，要考虑增加半精加工序。使精加工的之前的余量均匀，从而达到满意的效果。确定切削用量要考虑石材雕刻机功率和刀具强度，以及工艺系统刚性。
对于合金刀具来说，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金刚石刀具可以调整到2毫米以上。雕刻像花岗岩这种硬度等级比较高的材料，下刀速度和下刀深度最好不要太深，可以下刀浅一些，加工速度设定值调高一些，这样做效率也不会很低。
其实只要稍微留意点，多积累点经验，就能很好地把握好下刀深度。
